Разновидности и сферы применения дифференциальных манометров

Регулярный контроль перемещаемых сред в трубопроводах по параметрам давления – необходимое условие безаварийного протекания работы во многих отраслях промышленности.

Прибор для замеров этих показателей называется дифференциальный манометр. Предназначен он для определения перепадов давления. Второе название устройства – датчик разности давлений.

В зависимости от сферы применения и функционала дифференциальный манометр оценивает показатели давления воздуха, газа, жидкостей и других сред под напором в технологических емкостях и трубопроводах. Воздух, проходящий через вентсистемы, очищается фильтрами, для диагностики которых используют дифманометры.

Сферы применения приборов

Дифференциальный манометр нашел самое широкое применение как контрольно-измерительное оборудование для определения параметров:

  • нефтегазового оборудования;

  • систем газоснабжения;

  • систем орошения;

  • газовых и масляных фильтров;

  • фильтров гидравлических жидкостей и горючего;

  • фильтров воздуха и воды;

  • сажевых фильтров двигателей на дизельном топливе;

  • систем водоснабжения, охлаждения, отопления.

Наибольшей точностью и удобством пользования отличается цифровой дифференциальный манометр.

Причины применить дифференциальный манометр газа

Давление в трубопроводах может резко меняться вследствие нестабильной работы оборудования. Газ в промышленном или бытовом трубопроводе в случае скачка давления становится причиной аварий. Предотвратить опасную ситуацию поможет манометр дифференциального давления при условии регулярного использования.

Специалисты, использующие дифференциальный манометр газа, имеют возможность с высокой точностью определить состояние фильтров на трубопроводах и в системах. Использование дифференциального манометра газа позволяет исключить необходимость выполнять плановую замену фильтров, для осуществления которой нередко требуется останавливать производство.

Классификация манометров для измерения дифференциального давления различных сред

Применяется манометр для измерения дифференциального давления для оценки:

  • параметров расхода рабочей среды;

  • диапазона перепадов давления;

  • показателей давления.

С помощью дифференциального манометра газа специалисты получают данные о состоянии среды в двух точках процесса либо системы в бар, Па и других единицах измерения.

Классифицируются устройства по следующим характеристикам:

  • вид рабочего элемента. Приборы бывают мембранными, сильфонными, ртутными.

  • Характер среды (прибор для определения разности давлений жидкостей, дифференциальный манометр воздуха или газа).

  • Мобильность (стационарные или переносные).

  • Метод показа результатов (стрелочный, цифровой, с токовым выходом).

Стрелочная индикация присуща аналоговым моделям, надежным, но не очень точным. Цифровые устройства оснащаются дисплеями и электронными схемами, подающими команды на исполнительные агрегаты. Приборы с токовым выходом на 50% предназначены для интеграции в технологические цепочки.

Критерии выбора

Правильный выбор дифференциального манометра возможен при условии четкого определения круга задач. Важными критериями при выборе являются:

  • точность устройства;

  • диаметр циферблата или размер дисплея;

  • уровень устойчивости к рабочим средам.

При выборе модели следует учитывать показатели давления, которое должен будет выдерживать прибор.

Источник: protester.com.ua
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!

Ваш адрес email не будет опубликован.